保養(yǎng)防爆工具的方法：防爆工具經(jīng)滾磨光整加工后表面光潔錚亮，其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑，繼而生銹，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學腐蝕所必須的一層電解質(zhì)溶液。水的電離度雖小，但仍可電離成氫離子和氫氧根離子，這種電離過程隨溫度升高而加快。同時水中還溶解有二氧化碳 、二氧化硫 等，都易與水結(jié)合。鐵和鐵中的雜質(zhì)浸泡在有氫離子、氫氧根離子和碳酸根離子等多種離子的溶液中一樣，形成了腐蝕電池，鐵是陽、雜質(zhì)是陰。一般情況下，水膜里含有氧氣，陽上的鐵被氧化成亞鐵離子離子，在陽上獲得電子的是氧，然后與水結(jié)合成氫氧根離子。由此看來，防爆工具光整前除油處理和光整后的脫水烘干、防銹處理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。脫水烘干通常采用工業(yè)型甩干機，防銹油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸鋇，石油磺酸鈉及助劑。鋼材用作防爆工具，與鋼鐵材料比較有兩個顯著的不同點：不含碳.不會出現(xiàn)氧-鐵-碳反應鏈，所以不出現(xiàn)火花。第二、鋼材的強度和硬度都比較低，導熱性又比鋼鐵材料高，發(fā)生摩擦或撞擊時，局部摩擦點會發(fā)生塑性變形而避免摩擦能量集中在個別接觸點上，加上材料的高導熱性，摩擦產(chǎn)生的熱量迅速分散到基體而減少摩擦撞擊點出現(xiàn)熾熱高溫的危險。正是基于鋼材(銅合金)工具的上述防爆機理。為了消滅工具的摩擦、撞擊火花，人們把選材方向轉(zhuǎn)向了鋼材。然而，純銅的強度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加適當?shù)脑厝玮?、鋁、鈦、鎳、鎂等熔煉成銅基合金以提高其強度和硬度。但當強度和硬度提高后，前述鋼材在防爆工具上的第二個特點有削弱或消失的危險.于是，人們又進一步探討“兩全其美”的技術途徑。這要求所配制的銅基合金在室溫下具有高的強度和硬度，一旦受到摩擦、撞擊，溫度上升到一定程度，銅基合金的金相組織發(fā)生相變而轉(zhuǎn)化為低強度并出現(xiàn)塑性變形甚至磨損剝寓。這時局部摩擦面上的金屬摩擦抗力下降，摩擦、撞擊的高溫度被限制在合金相變溫度之下，成為不能點燃爆炸性混合物的防爆合金.外稱為非危險火花金屬。

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